冷拔鋼管的酸洗磷化處理：

　　1. 減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

　　2. 減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時模具的磨損，這樣不但能夠降低生產成本，同時還減少了更換修理模具所用的時間，提高了生產率，并且還能減少勞動強度，保證產品的尺寸精度。

　　3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內外表面，冷拔時潤滑不良不僅會出現拔制產品表面出現發毛、竹節狀，甚至出現裂紋等缺陷，因此，有效地潤滑才能確保冷拔管。

　　4. 降低冷拔產品表面溫度。當金屬管在模孔中進行塑性變形時，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時也產生很大的熱量，有效的潤滑會使發熱大大地減小，保證了管的質量，減少了能耗。

　　5. 減少冷拔產品內應力分布不均。潤滑的好壞能影響產品內應力的分布，冷拔變形區應力的驟然改變會引起冷拔產品力學性能的嚴重下降，在應力分布不均的情況下，局部內應力過高會導致制品的破裂。

　　6. 防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產品的抗腐蝕性能，延長了使用壽命。

　　冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。

　　優質碳素結構鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。

　　冷拔鋼管的常用規格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm。